欢迎来到万航机械制造官网,主营业务:钣金加工、激光切割 今天是
联系电话:13804985912

钣金加工采用数控冲床进行钣金件冲压的主要工艺过程

发布时间:2019-12-30
1、先下料,后加工的加工工艺

  沈阳钣金加工下料之前 ,有关工作人员首先需要按照零件的外形尺寸要求使用剪板机对板材进行裁剪,之后才能够下料 ,然后编辑好数控程序输入到控制系统之中进入零件的加工阶段。

  单个钣金面板零件的加工为例,加工过程中,首先需要对其进行修边处理,要保证该面板零件的四边垂直度 良好 ,为了防止工件移位 ,需要使用数控冲床的夹钳将零件夹持牢固。如果大板材的尺寸为2500mm×1250mm,加工之后矩形钣金面板零件的尺寸为 410mm×400mm,则该大板材可以加工出18块410mm×400mm 的矩形板料,总的来说材料的利用率可以达到 94.5%,一般来说单个零件下料的时间在30s左右,则 18 块料总的下料过程需要花费9min左右。下料之后,厂房工作人员需要将裁切之后的板料放置于数控冲床之上,每一块板料需要采用 6种模具进行加工,共经历 93 次冲压 ,加上工件装卸的时间,每一个工件加工的时间大致在1min左右。
沈阳钣金加工
2、冲压套裁加工工艺

  冲压套裁加工时,需要将 1 8 个零件在整个大板材上整齐的排列开来 ,然后通过数控冲床的长方模具将这18 个零件切断分开,在此过程中为了避免零件脱落,需要预留一定的未连接,确保整个板材依然处于整体状态。装夹完成之后,由于各个零件之间存在长方模具,因此需要考虑零件间隙问题,一般情况下,相邻零件之间的间隙在 5r am 左右,这种情况下,整块板材的利用率在 94%左右。由于多了一套长方模具,因此使用这种加工工艺时,一般需要 7种模具。零件连接切断的加工过程中,长方模具需要冲压 360 次,每件工件需要冲压 2034 次,整个冲压过称大概需要耗费 12r a in。相对而言,冲压套裁加工工艺的精度比较低,且迂回加工过程中,机床的上下盘可能会出现卷料故障,存在一定的安 全隐患 ,因此使用这种加工工艺时,切断加工的速度一般比较低。另外 ,由于零件加工过程中预留有一定的未连接,因此连接处会存在有毛刺 ,加工完成之后还要对其进行打磨处理。

相关新闻